液压钢坝系统正常运行一段时间后，有必要循环清洁管道和流道。使系统清洁度符合要求：

1）清洁液应使用低粘度的特殊清洁油或与系统具有相同商标的液压油。

2）主管道系统是主要的清洗作业。清洁前，将溢流阀的压力调节至0.3-0.5mpa，正确；液压阀的排油回路应在阀的进口处暂时堵死，将主管路与临时管路连接，并使换向阀朝一定方向转动，以使油路循环。

3）将回油过滤器临时连接到主回路的回油管上。在不同的清洗循环阶段，机油滤清器的滤清精度与普通液压废油系统不同。 30um，20um的过滤器元件分别使用； 20um和百叶窗的过滤元件。伺服系统使用5um，要分阶段，定期清洗。清洁后，液压系统必须达到净化规格，未达到净化规格的系统不允许运行。

4）复杂的液压系统可以根据操作区域的分离来清洁每个区域。

5）清洁后，应将清洁油排干，直到确认清洁油被排干，清洁工作才能完成。

液压钢坝工作原理：

液压钢坝是采用液压系统控制原理和自卸汽车力学原理，并结合墩坝水力机构形式的一种新型动坝。具有挡水、泄水双重功能，可自动泄洪。在山洪暴发等*条件下，能及时泄洪，不会对下游造成过大影响。

液压钢坝结构：

液压钢坝金属结构部分：要关闭或打开孔，统称为门扇，又称门扇；包括：承重结构、行走支撑、支撑臂、止水装置、挂耳等。门叶和埋件主要用q235钢焊接，埋件包括：轨道、回火、止水、角卫等。金属结构应严格用锌喷雾处理。

开启和关闭设备：综合液压提升机用作启闭设备：

液压钢坝整个装置：设置液压泵站，泵站控制一组水坝。液压缸的尺寸根据液压结构设计。现在它是一个活塞缸。圆柱坯料由全长无缝钢管制成，材料为45钢。活塞杆外表面镀铬，材料为45钢，液压系统还配有液压锁定装置，从而满足过流液压翻板闸门部分开启的要求镀铬工艺和涂层厚度按SL41规范执行。液压油：液压系统可在-10℃低温环境下正常工作，采用5W-30低凝点抗乳化液压油。管道：管道由无缝钢管制成。根据液压泵站和气缸选择管道规格。