液压钢坝主要优点：

1、无论河道多宽，液压坝均可达到同步起落。

2、由于设计合理，折叠液压坝油缸的伸出部分特别短（例如：挡水高度为4米，油缸伸出部分仅为52cm），容易受保护，使油缸不容易生锈，且不易进入泥沙。

3、在没有电力，即所有液压、电器全不能工作的同时，闸门能够落下泄洪，使用更安全。液压坝力学结构科学、不阻水、不怕泥砂淤积；不受漂浮物影响；在损失极小水量的情况下，就能很容易地冲掉上游的漂浮物，使河水清澈；放坝快速，不影响防洪安全；抗洪水冲击的能力强。它攻克了传统活动坝型的缺点，同时它又具备传统坝型的所有优点：它像橡胶坝一样紧贴河床不阻水（比橡胶坝效果更好）；像翻板门坝一样自动放坝行洪，任意保持水位高度；像水闸一样坚固耐用

液压钢坝的维修

不论任何水利设备，在使用时都应注意维修和大修，并且每年需要对液压钢坝进行大修，并且在大修和故障发生时很容易更换。液压管路及所有部件的布置可以方便，快捷地更换，并且在更换过程中还可以防止漏油的故障。

液压钢坝系统正常运行一段时间后，有必要循环清洁管道和流道。使系统清洁度符合要求：

1）清洁液应使用低粘度的特殊清洁油或与系统具有相同商标的液压油。

2）主管道系统是主要的清洗作业。清洁前，将溢流阀的压力调节至0.3-0.5mpa，正确；液压阀的排油回路应在阀的进口处暂时堵死，将主管路与临时管路连接，并使换向阀朝一定方向转动，以使油路循环。

3）将回油过滤器临时连接到主回路的回油管上。在不同的清洗循环阶段，机油滤清器的滤清精度与普通液压废油系统不同。 30um，20um的过滤器元件分别使用； 20um和百叶窗的过滤元件。伺服系统使用5um，要分阶段，定期清洗。清洁后，液压系统必须达到净化规格，未达到净化规格的系统不允许运行。

4）复杂的液压系统可以根据操作区域的分离来清洁每个区域。

5）清洁后，应将清洁油排干，直到确认清洁油被排干，清洁工作才能完成。

6）液压系统净化达到规格后，拆除临时管道，恢复系统并根据需要加油。