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液压自控翻板闸门

产品简介：

(1).基本原理：由上游来水量的增减使水位产生变化，引起作用于闸门上的压力大小及作用点发生改变，并通过支腿、支墩与轨道、滚轮、连杆的协调配合使支点随开度不断变化来实现翻闸门的自动开启和关闭。

(2).基本构造：由混凝土构件槽型门板、实心门板、支墩、支腿、橡胶止水件组成挡水部分；由各种规格的螺栓连接件（本公司均进行热镀锌处理）、滚轮、轨道加连杆组成闸门的运动部分；两部分组成闸门整体。

(3).主要运行指标：当闸门受到的水推力及闸门自重所产生的扭矩达到平衡状态，水位高于门顶10—30cm稍有上升闸门会随之向上抬起，实现闸门的自动开启过程，水位越高闸门开启越大，直至完全开启。相反的回合，随水位的下降水推力的减小，到了闸门自重与水推力的平衡点，闸门开始回合*复位挡水。

液压自控翻板闸门

的液压式锁是由两个并联液控单向阀及一个液控活塞组成的，打开左路单向阀，向油缸有杆腔供油，同时通过液控活塞推开右路单向阀，接通油缸回油路。当打开右路单向阀，向油缸无杆腔供油，同时通过液控活塞推开左路单向阀，接通油缸回油路。当液压坝液压锁停止供油时，油缸在单向阀复位弹簧力及油液压力的作用下截止回油，锁闭油缸，起到保压作用。一个油腔正向进油时，另一腔反向出油，反之易然，当两腔正向不进油时，反向也不通，不受外界负荷干扰，起到锁的作用。这样可以保证液压坝保持长期受力，不会出现下滑，起到支撑液压坝的作用。

液压自控翻板闸门

是一种新型的动力坝，它采用液压系统的控制原理和自卸车的机械原理，结合墩坝的液压机构。它具有保水和排水双重功能，并且可以自动排洪。在*条件下，如山洪暴发，可以快速并及时的泄洪，从而减少对下游的影响。液压钢坝结构如下：金属结构部分：关闭或打开孔，统称为门扇，也称为门扇；包括：轴承结构，行走支撑，支撑臂，止水装置，耳钩等。门扇和嵌入式零件主要用Q235钢焊接，嵌入式零件包括：轨道，回火，止水，护角板等。金属结构部件应经过严格的喷锌处理。开闭设备：集成液压启闭机用作开闭设备：总体设备：设置液压泵站，控制一组水坝。液压缸的尺寸应按照液压结构的整体进行设计，同时液压缸的圆柱胚料由全场无缝钢管制成，并将液压缸整体设计为活塞缸。活塞杆的外表面镀铬，材料为45钢。液压系统还配备了液压锁定装置，以满足溢流液压翻板闸门部分开启的要求。镀铬工艺和涂层厚度应符合sl41规范。使用液压油可以使液压系统在零下十度的低温环境下正常的工作，同时使用5W-30型号的地冰点抗乳化液压油。液压管道由无缝钢管制成，并根据整个液压系统来选择液压管道的规格。密封：具有耐油，防水，变形小，阻力小，抗老化等特点。气缸的气动和静态密封均采用*橡胶。

液压自控翻板闸门

安装方法：

（一）钢坝侧面的橡胶应用于止水，其安装顺序通常为：安装嵌入式零件（包括：支撑大梁（或地脚螺栓框架），门槛，侧梁和门），固定铰链和提升机框架的安装，门体的安装，启闭机的安装以及启闭机门的操作。

（二）在液压钢坝安装和测量之前，应选择精度和性能均符合要求的全站仪（或经纬仪）和水准仪，并定心装置，水准仪气泡（电子水准仪），视轴误差C，折射率差等。以及水平的指标差应被检测和纠正。确定匹配的测量工具，包括：经过验证的钢尺子（长钢尺），微棱镜，钢尺，弹簧秤等。全站仪距离测量（直接距离测量和差分距离测量）与胶带距离测量之间的差异比较，并校正棱镜常数。

（三）应在侧轨上加水封冲压止水，其安装顺序一般为：支撑梁（或地脚螺栓框架）的安装，固定支撑铰链和启闭机框架的安装，门体的安装，启闭机的安装，启闭机升降门操作，嵌入式零件安装（包括门槛，侧轨，门）。