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液压自控翻板闸门

产品简介：

(1).基本原理：由上游来水量的增减使水位产生变化，引起作用于闸门上的压力大小及作用点发生改变，并通过支腿、支墩与轨道、滚轮、连杆的协调配合使支点随开度不断变化来实现翻闸门的自动开启和关闭。

(2).基本构造：由混凝土构件槽型门板、实心门板、支墩、支腿、橡胶止水件组成挡水部分；由各种规格的螺栓连接件（本公司均进行热镀锌处理）、滚轮、轨道加连杆组成闸门的运动部分；两部分组成闸门整体。

(3).主要运行指标：当闸门受到的水推力及闸门自重所产生的扭矩达到平衡状态，水位高于门顶10—30cm稍有上升闸门会随之向上抬起，实现闸门的自动开启过程，水位越高闸门开启越大，直至完全开启。相反的回合，随水位的下降水推力的减小，到了闸门自重与水推力的平衡点，闸门开始回合*复位挡水。

液压自控翻板闸门

的结构：

金属结构部分：用以封闭或开放孔口，统称闸门，亦称门叶；包括：承重结构、行走支承、支臂、止水装置、吊耳等；门叶及埋件主要用q235钢制焊接而成；埋固部分包括：轨道、铰座、止水座、护角等。金属结构部分应进行严格的喷锌防腐处理。

控制调节装置主要指液压控制阀组，包括溢流阀、节流阀、换向阀等阀组，其作用是对液压油的压力、流量、方向起控制。

启闭设备：采用集成式液压启闭机作为启闭设备；

总体装置：共设置一个液压泵站，泵站管控一组坝体，液压油缸的大小根据水工建筑物来设计，现为活塞油缸，缸体毛坯采用整段无缝钢管，材质为45钢。活塞杆材料为45钢，外表面镀铬，镀铬工艺和镀层厚度按SL41规范进行，液压系统还设置液压锁定装置，从而满足了液压翻板闸门局部开启的过流要求。

液压油：选用5W-30低凝点抗乳化液压油，液压系统在-10℃低温环境下能正常工作。

管路：油管采用无缝钢管，油管规格根据液压泵站及油缸来选择。

密封件：油缸的动静密封件选用橡胶，具有耐油、防水、变形小、阻力小、无粘着、抗老化等性能。

液压系统控制PLC智能控制，触摸屏操作，智能操控坝面起降，可实现单坝，双坝，多坝，及整体坝面的启闭，满足排沙、泄洪等各项技术要求。

液压自控翻板闸门的运行和操作主要事项：

（一）启闭机所有受力构件1.5倍的额定载荷进行强度和稳定性校核。

（二）启闭机动力系统设计时已考虑启闭机操作闸门运行时的水力学特点及开始运行闸门和结束运行闸门时荷载变化的特性。

（三）集成式启闭机具有全开、全闭或任意位置启闭机自锁功能。

（四）对于闸门在开、关过程中由于可能反向荷载造成的失速，系统具有自动平衡的功能。

（五）集成式启闭机电控方式。（1）主控室集中控制；（2）PLC实现本地和远程通信控制；（3）现地手动（或单步动作）控制。（用于紧急操作和安装高度）二种控制方式相互联锁。（4）电气控制系统具有对启闭机运行状态进行实进的全程监测并显示功能。（5）电气控制系统有自诊断和容错功能。