液压下开堰门性能特点

重量轻：约为铸铁闸门的三分之一；

耐腐蚀：耐酸碱及大部分腐蚀性化学品及污水、海水；

密封性好：采用橡胶对金属密封，止水胶圈为空心结构，密封性能好；

力矩小：由于门板重量轻，门板与导轨之间的磨擦阻力小，故使得手轮操作力矩不大于100N

独特结构：采用可靠的温度和钢板的焊接结构，高性能的密封件保证闸门有效启闭，独特和楔块设计使得闸门启闭更加可靠，并能受较大反向水位；

寿命长：由于门板与导轨之间只有到*一小段密封时接触，密封面磨损非常小。

维修方便：楔形块可做调整，经多年使用后，如出现局部渗漏现象，只需调整楔形块增加止水胶圈压缩量即可，省时省力，维修成本低；

启闭机：可按不同状况选用手动、气动、电动、电液动、液动；

安装方便：闸门框通过二次混凝土浇注固定，方便可靠。

液压下开堰门

由启闭油缸驱动控制门板升降,启闭油缸可配备自动控制系统，对液动下开式堰门可实现无人值守自动控制。上游的水是从门板的上端溢流出来，门板可根据需要升降并且可停止在任意位置，以控制配水流量或调节上游水位，可实现冲洗、水位控制和流量控制等多种功能。当传感设备检测到管道或箱涵累积有污泥、杂物，自动控制系统接收到传输信号并驱动启闭油缸工作，堰门板向上运动关闭，上游水位逐渐上升；超声波液位传感器采集到*水位时，反馈数据到控制系统计算后开始驱动启闭油缸工作，堰门向下运动打开，利用上下游水位差蓄能完成一次冲洗污泥杂物的过程。传感设备继续检测采集信号，如果还有污泥杂物，自动控制系统发指令驱动启闭油缸工作使堰门关闭蓄水；达到高水位时，堰门开启放水，完成二次冲洗。周而复始直至传感设备没有检测到污泥、杂物的信号，完成自动控制冲洗工作，从而实现冲洗清洁功能。

液压下开堰门根据安装现场的情况，有时液压坝需要配备专用支座。但支座需要专购或另配，不属推杆附件。

1、安装时，只要将支座用螺栓、螺母及平、弹垫固定在底坐上，再将推杆铰耳安装在固定销套内，与支座用螺栓拧紧即可。

2、液压坝使用前，先平放在地上，通过安装支座滤油小车(过滤精度20μm)注入液压油(牌号 HM，粘度等级46～68)，油位在观察口边缘向下3cm左右，分体推杆油位应在离油箱盖板5cm以内。接通电源，让活塞杆往复动作几次，再补足油后，方可正常使用。

3、高压油管一定要用软材料垫衬固定好，防止油管磨损破裂。

4、使用的液压油一年更换一次，或根据使用频繁程度自行确定更换周期。

5、长期闲置不用，再次投入使用前，要对电机进行绝缘检查，并确认电机的旋转方向是否正确。

6、液压坝使用环境温度10～60℃。

7、液压坝的推拉力调节根据用户订货时的推拉力要求，设备出厂前已经调整好系统压力，即推杆的推拉力已根据要求调好，一般不需再变动。

8、液压坝油泵电机为Y系列鼠笼式三相异步电动机，均为4极电机。其功率按所选液压坝推拉力的不同而异，范围为0.37kW～11kW。

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