水力自控翻板闸门是我国水利工程技术人员历经四十多年的艰苦奋斗，研发出来并拥有完全自主知识产权的一种节能、环保型闸门。自上世纪六十年代初*代水力自控翻板闸门诞生，先后经了横轴双支铰型、多支铰型、滚轮连杆式和滑块式水力自控型四个发展阶段。自1982年以来，第三代滚轮连杆式闸门便开始广泛应用。特别是1990年以来，广大工程技术人员刻苦钻研、反复实验，从理论到水工模型实验，再到工程实践，近几年终于设计研发出第四代新型滑块式翻板闸门。该闸门无论技术设计、生产工艺，还是使用性能，均产生了质的飞跃。


翻板闸门具有自动启闭功能，与一般钢平板闸门相比，无需机电设备及专人操纵泄流，且泄洪准确及时，能节省人力、物力。特别在应对突然洪水方面无人可比。它完全借助水位的升高，水压力的增大，逐渐自行开启闸门过流，且保持蓄水位不变；当闸门全部打开时，河床泄流状况与天然河床相差无几，当水位降低时，闸门逐渐关闭蓄水，因此，防洪泄洪安全可靠，使用方便。另外，工期短，造价低，投资大幅度低于常规闸门。3）由于能准确自动调控水位，在合理使用和利用水资源方面有独到之处，能彻底解决河床泥沙逐年淤积上升的问题。
翻板闸门应用 1）用于水库溢洪道；能自动调节库容，发挥水库*效益，又确保水库安全。实践证明，其功能非一般常规闸门所能及。 2）用于水电站；可按当地水文情况，有效利用预留洪水淹高度，提高水头；自动冲走库内积沙，保证水库使用寿命，求得电站*经济效益。 3）用于航运及农田灌溉；能自动调节水位，满足通航水深及灌溉用水需要。4）用于城市环保。蓄水后既能改善城市生态环境，又能满足城市防洪要求。


液控翻板闸门具有结构简单、维修方便、重量轻、任意方位使用等特点，并且可远距离操作。液压系统是一种专业配套产品，由分离式油压千斤顶和油泵站组成。金属结构部分：用以封闭或开放孔口、通称闸门、亦称门叶;包括：承重结构、行走支承、支臂、止水装置、吊耳等;门叶及埋件部份主要用Q235钢制焊接而成，金属结构应严格按照防腐标准进行处理。 启闭设备；采用集成式液压启闭机作为启闭设备，液压系统组成结构：液压系统由动力装置、控制调节装置、执行元件和辅助装置等组成，液压泵提供动力，把机械能转化为液压能。在液压系统的控制下，液压缸内的活塞沿缸体内壁做轴向来回往复运动，从而带动液压杆和坝体做直线运动，达到孔口开启、关闭的要求。 

钢坝采用液压系统的控制原理和自卸车的机械原理，结合墩坝的液压机构。它具有保水和排水双重功能，并且可以自动排洪。在*条件下，如山洪暴发，可以快速并及时的泄洪，从而减少对下游的影响。液压钢坝结构如下：金属结构部分：关闭或打开孔，统称为门扇，也称为门扇；包括：轴承结构，行走支撑，支撑臂，止水装置，耳钩等。门扇和嵌入式零件主要用Q235钢焊接，嵌入式零件包括：轨道，回火，止水，护角板等。可以起到拦截水流的作用。抬高上游水位，形成具有一定库容的水库。当水库上游有很多水时，多余的水将被储存起来，然后根据各用水部门的要求适当地供水； 在汛期还可以减少洪峰，减少下游洪灾。 同时，它还可以利用水力发电，航运和水产养殖等部门，大量使用蓄水，提高水位，满足用水需求。