机门铸铁一体闸门-一米铸铁闸门厂家

铸铁闸门安装方法与日常使用：

在铸铁闸门安装前,首先检查各部连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应以加固。检查主立框与附框、主立框与横框、闸板与闸框连接的止水面是否有错位，如有错位则松动联结螺栓将止水面调整在同一平面内。铸铁闸门必须采用需要整体安装，严禁拆开安装。安装调整，铸铁闸门的一期工程基础布置图配钢筋并留一定的焊接长度。二期浇注前将铸铁闸门整体吊装就位，穿好各调整螺栓并拧紧，找好闸门前后、左右的正确位置，找直找平，用拉线加以固定，然后调整螺栓与工程钢筋焊接，再用塞尺检测确保各止水面的间隙在0.3mm以下，*可进行二期浇注。

铸铁闸门安装调整:

1、 闸门安装前，首先确定水流方向，然后必须校正闸门底横框上平面的正确高度
位置，闸门底横框上平面必须高于河底（或渠底平面0.5米为宜以防止水流的冲激，把石头、泥沙、杂木等漂浮物冲进闸门底横框内，造成闸门不能下降到相应位置，影响止水效果。

2、 闸门安装前，*按检查各部位的连接螺栓是否在运输和装卸中造成松动，若有松动，应用扳手拧紧。

3、 在检查，两边立框个上、下闸框连接处的四周止水面是否错位，若有错位，应用扳手松动连接处螺栓，将四周止水面调整在同一水平面内，再拧紧。

4、 闸门在组装时，为了使闸板和闸框止水摩擦贴合更紧，安装后减小间隙，闸门在上下横框上安装了压板卡铁，两边立闸框的斜铁上增加了顶丝，注意在间隙调整好后，将卡铁和顶丝拆除后，才不会影响闸门启闭。

5、 闸门安装时，应整体安装，禁止闸板、闸框分开安装，以防闸框弯曲变形，影响止水效果和启闭机。

6、 闸门吊装进预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口后，一定要***两边立闸框用水平长水平尺紧靠在铅垂线，上下横闸框用长水平尺紧靠在水平线上，闸门整体吊装就位后，调整好前后、左右、上下的正确位置，然后把调整地脚螺栓与工程预制钢筋焊接牢固。再用塞尺检测各止水面的间隙，同时对间隙大于0.2mm处用高强螺栓进行调整，要确保各止水面的间隙在0.2mm以下。在将闸门背水面两边立闸框用型钢或木杆支撑紧，以防水泥浇筑时挤压，造成两边立框弯曲变形，影响闸板在闸框滑道内上、下滑动。确认无误后*可进行二期浇筑水泥。

7、 闸门二期浇筑水泥后，要及时把流进闸板、闸框、紧闭压板间隙中的水泥清楚完毕，防止水泥凝固后，影响闸门启闭

高压铸铁闸门结构
1、门体、门框等由灰铸铁（*或球墨铸铁）制成，结构强度高，耐腐蚀性好，承压能力大（正向承压0.1MPa）
2、品种齐全，适用范围广，安装调试方便。 水头指 水位闸门底部高度，启闭力指在正压状态下的启闭力。
3、高水头PGZ型铸铁闸门结构简单，受力均匀，强度、刚度好。
高水头铸铁闸门安装注意事项
1、当用户在安装铸铁闸门前，首先检查闸门竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是 否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.03mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。上下框紧闭装置 的压铁同时也上紧（见4条）。2、在安装时闸门时，要求将整个闸门竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，调整好闸门的位置，将闸门找直找平，支撑固定，各地脚孔内窜上地脚螺栓，支好模板进行二期浇注。3、当在浇注混凝土时，水泥流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应及时 清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。4、铸铁闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，在闸门上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在水泥凝固后启动闸门前把闭紧压铁及施工时的加固物拆除清理，以便闸门启闭。

高水头PGZ型铸铁闸门使用保养方法及注意事项1、要注意闸板的上、下极限位置，不能超限，以免损坏闸门或启闭机。2、在闸门起闭过程中如有异常情况应立即停止使用，及时检查修理。3、在关闭时距闸底10公分处，暂停2分钟，让激流冲净底门槽内杂物，然后再将闸门关闭。