由于实际工程的水位涨落都经历一定的时程，因而门叶的开度能平稳地随着水位的变化而变化。因此该闸门除了具备多支铰闸门水位控制准确的优点外，在解决闸门运行稳定性这一难题上取得了较大进展，得到了较快的推广应用，是国内目前应用比较广泛的一种门型。该产品已经广泛应用于城市防洪、灌溉、发电和景观等工程。那么操作中有哪些注意事项呢？
液压翻板闸门是一种采用自卸汽车力学原理，结合支墩坝水工结构型式的新型活动坝，具备挡水和泄水双重功能。液压翻板闸门的构造由弧形（或直线）坝面、液压杆、支撑杆、液压缸和液压泵站组成。用液压缸直顶以底部为轴的活动拦水坝面的背部，实现升坝拦水，降坝行洪的目的。采用滑动支撑杆支撑活动坝面的背面，构成稳定的支撑墩坝。采用小液压缸及限位卡，形成支撑墩坝固定和活动的相互交换，达到固定拦水，活动降坝的目的。采用浮标开关，控制操作液压系统，达到无人管理，根据洪水涨落，实现活动坝面的自动升降。
液压翻板闸门的规范使用对于延长其寿命减少后期维修成本起着至关重要的作用，前进水工现坝液压翻板闸门使用的的重要环节罗列如下，希望对你有所帮助：
1、操作者必须熟悉液压元件控制机构的操作要领；熟悉各液压元件调节旋钮的转动方向与压力、流量大小变化的关系等，严防调节错误造成事故。
2、泵启动前应检查油温。
3、液压油要定期检查、更换。对于新投入使用的液压设备，使用3个月左右即应清洗油箱，更换新油。以后应按设备说明书的要求每隔半年或一年进行清洗和换油一次。
4、使用中应注意过滤器的工作情况，滤芯应定期清理或更换。
5、设备若长期不用，应将各调节旋钮全部放松，防止弹簧产生变形而影响元件的性能。

水利液压翻板闸门是20种闸门规格中的一种。随着水利用地、景观建设、环境整治、灌溉发电的需要，水力翻板闸门、水闸、橡胶坝在水利水电建设中得到了广泛的应用。然而，橡胶坝等生产较为复杂，当水(气胀)或水(泄)坝坍塌时间较长时，影响迅速关闭或泄洪，再加上橡胶易老化的缺点，容易发生质量事故。现在市场上有很多钢闸门或翻板闸门，但是单孔在较宽的通道中是困难的，无论是提升还是水平。钢闸门是一种新型的可调气控溢流闸门。它由民用结构、固定轴钢闸门、启闭设备等组成，适用于闸门孔宽(10 m～100 m)、水位差较小的工作条件(1～7 m)。由于其设计范围广，桥墩在全省可以有多个孔，不仅结构简单，而且可以节省大量的民用投资。它还可以储存水的立场门，排水水躺在门口，正确地打开和调整水位。通过闸门通过水形成人工瀑布景观效果。翻板闸门即为水力自控翻板闸门，其工作原理是杠杆平衡与转动，具体来说，水力自控翻板闸门是利用水力和闸门重量相互制衡，通过增设阻尼反馈系统来达到调控水位的目的：当上游水位升高则闸门绕“横轴”逐渐开启泄流；反之，上游水位下降则闸门逐渐回关蓄水，使上游水位始终保持在设计要求的范围内。翻板闸门应用于水电站蓄水坝堰顶，可提高发电水头，增加发电量，减少上游土地征用面积，提高投资经济效益。应用于城市、乡镇河道蓄水，美化环境，蓄水景观，.应用于灌溉、公路边渠道蓄水，自动实现闸门的开启和关闭，减少管理费用。应用于旅游景区蓄水，减少蓄水河床淤积，拥有不变的畜水高度。应用于河道旧坝体的改造.，可减少改造费用，改变、增加河流的使用效能.

底轴驱动翻板闸门（钢坝闸门）是一种新型可调控溢流闸门，它有土建结构、带固定轴的钢闸门门体、启闭设备等组成。这种建筑物适合于闸孔较宽（10m-100m）而水位差比较小（1-7m）的工况，由于它可以设计的比较宽，可以省去数孔闸墩，所以不仅结构简单，可以节省不少土建投资，而且可以立门蓄水，卧门行洪排涝，适当开启调节水位，还可以利用闸门门顶过水，形成人工瀑布的景观效果。在孔口净宽范围内由左、右相对独立 的两扇带底轴的门叶组成，相对孔口中心线呈对称布置，孔口中心线处的连接结构采用对各向变位有一定适应能力的Q形橡皮。每扇门叶沿宽度方向由多块的门叶结构用螺栓拼接而成，相邻的门叶结构之间设有纵向止水。门叶与底轴间采用螺栓连接。翻板闸门的上游设一道底水封，采用耐磨损高分子合成硬质材料，为延长使用寿命，补偿磨损量，压板上设有预压板弹簧。侧水封为插拔式具自动补偿功能的双向止水装置，不仅具有止水功能，在出现温变情况下，还具有自动。翻板闸门允许门顶溢流，门顶设有破水器，以避免局部开启运行时因门顶溢流及启闭操作时造成门后负压。底轴作为门叶纵 向悬臂梁的固端和闸门启闭驱动轴是水闸重要的构件之一。为*限度地避免土建结构变形和变位对底轴运行的影响，使底轴受力状态明确，设计将底轴主体在孔口中心线处一分为二，再采用波纹管加滑动止水衬套的柔性连接形式将左右两段底轴连接起来。