堰门技术说明
一、主要技术参数
二、主要结构及工作原理
堰门主要由电动驱动装置、连接杆、圆锥齿轮减速器、机座、螺杆、堰门本体（铜合金密封）护罩等部件组成。
电动堰门≥1800时采用双吊点垂直升降。 1、主要结构
(1) 门框由优质铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的滑轨。
门体为优质铸铁整体铸造的方形平板，并在迎水面自带“＃”字形的加强筋，加强筋的间距为250-350mm之间。门体平面精加工。门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。堰板具有足够的强度以承受水压力，门板升降灵活。吊耳与门体整体浇铸，吊耳的销轴孔用镗床加工。
(2) 密封座采用铜合金（厚度不小于8mm）制造，所有安装用的紧固体均为不锈钢0Cr19Ni9（304）。
(3)楔块：为达到堰门的止水效果，堰门两侧设置楔块，楔块用铸铁制成。 ⑷螺杆设计满足堰门升降的需要，具备足够的强度和稳定性，无弯曲和变形。丝杆由不锈钢420圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，堰门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机50mm。
(5)双吊点电动驱动装置通过传动轴与两端的圆锥齿轮减速箱（位于启闭机座上）联结，由圆锥齿轮减速箱同步驱动二螺杆带动堰门升降。电机转速不大于1500r/min，电源供给为380V，50Hz，3相。防护等级IP65，驱动装置选用AUMA、Rotork、SIPOS等国际知名品牌产品，润滑充分，并设有行程控制开关及过力矩保护装置。电动驱动装置的控制装置与机械机构合为一体。
调节堰门有现场开度指示，同时有4~20mA的信号输出至PLC，同时接收PLC对堰门的开度自动控制功能。 2、工作原理
堰门由启闭机带动启闭螺母转动，在梯形螺纹作用下使丝杆带动堰门上下运行，从而达到。 三、主要零部件材质 ·门板：HT200铸铁
·门框：HT200铸铁 ·丝杆：420不锈钢 ·启闭机机座：HT200铸铁 ·紧固件：0Cr19Ni9（304）不锈钢
·电动头: Rotork品牌产品或等同品牌产品

液动旋转堰门由启闭油缸驱动控制门板升降,启闭油缸可配备自动控制系统，对液动下开式堰门可实现无人值守自动控制。上游的水是从门板的上端溢流出来，门板可根据需要升降并且可停止在任意位置，以控制配水流量或调节上游水位，可实现冲洗、水位控制和流量控制等多种功能。
当传感设备检测到管道或箱涵累积有污泥、杂物，自动控制系统接收到传输信号并驱动启闭油缸工作，堰门板向上运动关闭，上游水位逐渐上升；超声波液位传感器采集到*水位时，反馈数据到控制系统计算后开始驱动启闭油缸工作，堰门向下运动打开，利用上下游水位差蓄能完成一次冲洗污泥杂物的过程。传感设备继续检测采集信号，如果还有污泥杂物，自动控制系统发指令驱动启闭油缸工作使堰门关闭蓄水；达到高水位时，堰门开启放水，完成二次冲洗。周而复始直至传感设备没有检测到污泥、杂物的信号，完成自动控制冲洗工作，从而实现冲洗清洁功能。
控制系统通过超声波水位传感器对上下游水位进行检测，同时采集堰门的开度位置信号进行计算后，根据事先设定的水位状态的控制指令驱动油缸工作，精准控制堰门的上升与下降，使水位始终维持预设高度。控制系统通过超声波水位传感器对上下游水位进行检测，同时采集堰门的开度位置信号进行计算后，发出控制指令调控堰门的上升与下降高度，使排水量达到预设值，实现精准的维持恒定流量。


液动下开式堰门产品概要：

1，特点：a,结构紧凑，堰门向下开启，不占用上部的安装空间，不影响地面上的景观；b，堰门可停在任意的高度位置；c,堰门可以就地或远程监控；d，可以双向密封；e,堰门主要采用不锈钢制成，具有很好的耐腐蚀性；f，维护、保养简单方便，使用寿命长。

2，用途：液动下开式堰门用于管道、箱涵或渠道中。可以起到冲洗、防倒灌、调节流量的作用。该设备向下开启，不占用上部空间，故称下开式堰门。