钢制闸门是水利水电工程中各种渠道上的控制性设备，广泛应用于中小型水利水电、市政给 排水工程、水产养殖、农田灌溉等水利工程。它是用于开启控制水位，。钢制闸门由闸板、闸框、压板、止水销、吊鼻等组成。 1、在钢制闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。 2、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。3、钢制闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。 4、二期浇筑前将钢制闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。 5、钢制闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的钢制闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，以使钢制闸门启闭。

钢结构闸门安装注意事项：
1、在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。
2、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。
3、闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。
钢制闸门按工作性质可分为
　　1.施工闸门：封闭施工导流口的钢闸门
　　2.工作闸门：调节导流口流量
　　3.事故闸门：在上下游发生事故时可启闭的钢闸门
　　4.检修闸门：于检修设备时闭合挡水的钢闸门
　　按闸门孔位置可分为
　　1.露顶闸门：顶部露出水面
　　2.潜孔闸门：顶部没入水面以下
　　按门叶形状分类
　　1.平面钢闸门
　　2.弧形钢闸门
　　3.人字形钢闸门
　　钢闸门表面处理。钢闸门表面热喷涂之前，应将闸门金属表面的铁锈、油污、焊渣、氧化皮、灰尘、水分等污物清除干净，使其全部露出灰白的金属本色，并且保持干燥，有一定的粗糙度，以保证热喷涂料与基体间有良好的附着力。喷砂处理施工的注意事项。喷砂必须注意工件温度和空气环境湿度，当空气湿度较大或金属表面温度低于露点以下时，应停止喷砂；喷砂处理不允许在潮湿的金属表面上进行，露天作业应采取必要的防雨防潮措施；喷砂工应戴防护用具，以保护身体不受飞溅磨料的伤害。

钢制闸门制造安装及验收规范分析如下：
　　1、橡胶密封环带应能耐腐蚀，耐磨及耐压；安装方便及止水性能好；在任意1.0米长的范围内的渗漏量保证不大于0.1L/S。
　　2、闸板与P型密封条接触处应做加强型防腐处理。
　　3、如果受运输条件限制,一扇钢闸门需由两块构件连成一体时,投标人需提供专题报告供招标人及设计方审查。
　　4、平板滤网加工制作的要求
　　5、格网及起吊架的制造与验收应按照GBJ205-83《钢结构工程施工及验收规范》及国家有关技术规范。
　　6、导轨长度需要拼接时，采用对接双面焊缝。焊口错边量应不小于0.2倍的槽钢腰厚。焊口必须磨平。导轨在安装前必须调直。直线度公差值为导轨长度的1/1000。
　　7、导轨中心线垂直度公差为导轨长度的1/1000，导轨中心线与安装中心平面的平行度公差值为4mm。
　　8、平板滤网设置集污器，滤网的加工制作应满足水流条件及起吊要求。
　　9、防腐处理
　　10、表面预处理平板滤网所有零部件非配合表面、钢闸门门叶结构和起吊装置的钢结构件在制作完毕后，其表面应进行表面处理,清除所有污物、油脂、和铁锈，保证工件基体达到St3级的标准。
　　11、漆平板滤网所有零部件非配合表面、钢闸门门叶结构和起吊装置的钢结构件应涂漆防锈。油漆应选用国内较先进的漆种，并能适应当地环境条件。
　　12、质量保证、试验及验收
　　13、每台产品出厂前必须做各种性能试验，并确保各参数下的技术性能。各种试验必须满足国家标准及企业标准，并提前二周通知招标人参加，对其满意、认可后才能包装发货。
　　14、闸门出厂前应做1.1倍公称压力下的密封性试验，保压4分钟不降压、不渗漏、无塑变、操作灵活。强度试验其强度值应不低于1.5倍公称压力，保压30分钟不降压，保证闸门无塑性、弹性变形，不影响密封性能，不渗漏。
　　15、投标人应在开始投料制造之前。向招标人提供一份完整的质量管理和质量保证书及准备正式使用的有关标准和规定的目录清单。