钢制闸门制造安装及验收规范分析如下：
　　1、橡胶密封环带应能耐腐蚀，耐磨及耐压；安装方便及止水性能好；在任意1.0米长的范围内的渗漏量保证不大于0.1L/S。
　　2、闸板与P型密封条接触处应做加强型防腐处理。
　　3、如果受运输条件限制,一扇钢闸门需由两块构件连成一体时,投标人需提供专题报告供招标人及设计方审查。
　　4、平板滤网加工制作的要求
　　5、格网及起吊架的制造与验收应按照GBJ205-83《钢结构工程施工及验收规范》及国家有关技术规范。
　　6、导轨长度需要拼接时，采用对接双面焊缝。焊口错边量应不小于0.2倍的槽钢腰厚。焊口必须磨平。导轨在安装前必须调直。直线度公差值为导轨长度的1/1000。
　　7、导轨中心线垂直度公差为导轨长度的1/1000，导轨中心线与安装中心平面的平行度公差值为4mm。
　　8、平板滤网设置集污器，滤网的加工制作应满足水流条件及起吊要求。
　　9、防腐处理
　　10、表面预处理平板滤网所有零部件非配合表面、钢闸门门叶结构和起吊装置的钢结构件在制作完毕后，其表面应进行表面处理,清除所有污物、油脂、和铁锈，保证工件基体达到St3级的标准。
　　11、漆平板滤网所有零部件非配合表面、钢闸门门叶结构和起吊装置的钢结构件应涂漆防锈。油漆应选用国内较先进的漆种，并能适应当地环境条件。
　　12、质量保证、试验及验收
　　13、每台产品出厂前必须做各种性能试验，并确保各参数下的技术性能。各种试验必须满足国家标准及企业标准，并提前二周通知招标人参加，对其满意、认可后才能包装发货。
　　14、闸门出厂前应做1.1倍公称压力下的密封性试验，保压4分钟不降压、不渗漏、无塑变、操作灵活。强度试验其强度值应不低于1.5倍公称压力，保压30分钟不降压，保证闸门无塑性、弹性变形，不影响密封性能，不渗漏。
　　15、投标人应在开始投料制造之前。向招标人提供一份完整的质量管理和质量保证书及准备正式使用的有关标准和规定的目录清单。

机门一体闸门主要用于给排水、防汛、灌溉、水利、水电工程中，用来截止、疏通水流或起；机门一体闸门巧妙的将闸门与启闭机连为一体。适用于渠道安装，无须设定启闭机平台，安装方便，主要适用于与正向受压止水，根据用户需要可制造反向止水闸门。正常使用水头为1-6米，还可承受一定的反向水头，为满足用户需要，可制造高水头闸门，闸门安装用整体安装，二期浇注，将闸板与闸框的封水间隙调到0.3mm以下，方可进行二期浇注。在浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆必须清除。
一、机门一体钢闸门使用范围
      钢制闸门，是用来关闭和开启水利工程过水孔口的活动结构。闸门的作用是按需要全部或局部的关闭和开启过水孔口，以调节上、下游水位，泄放流量。广泛用于农田灌溉、水产养殖、农业经济开发区、污水处理、水利发电站、水库、河流（水闸、堤坝、涵洞、管道）、是防洪、抗旱、蓄水、发电、通航、过木及排除泥沙、冰块和其它漂浮物等进水、退水工程的专用设备、山区、平原有、无电地区均可使用。
二、机门一体钢闸门结构
      钢制闸门，由闸板、闸框、吊座、压板、紧闭压板、地脚螺栓、标准件等部件组成。
三、 机门一体钢闸门工作原理
      钢制闸门，在启闭机升降的作用下，使闸板在闸框滑道内上、下滑动，能部分或全部的开启和关闭过水孔口。在水柱的压力下，强迫闸门向下游位移，紧靠在闸框止水面上，保证止水效果良好，达到调节流量和控制水位的目的。　


不锈钢闸门
1  闸门总装后，应作适当调整，并进行2～3次启闭机全启全闭操作，保证移动灵活。当门板在全闭位置时，密封座处的间隙不大于0.1mm。
2　门板与门框导向槽之间的前后总间隙不大于1.6mm。
3　门板密封座下边缘应高于门框密封座下边缘，其相对位置应不大于2mm。
4　当门板在全闭位置时，门板与门框的各楔紧面应同时相互楔紧。
5 闸门安装时应采用整体安装、二次灌浆，保证其不漏水
不锈钢闸门使用与保养
1、使用手动启闭机开启、关闭闸门时，用力应均匀，切勿用力过猛，以防损坏（伤）定位装置。
2、使用手电两用启闭机启闭闸门时，应注意到：a、用电动启闭时，应检查手摇柄是否脱离转轴，以免在启动时碰伤人员。
b、用手动启闭时，应切断电源，将摇柄插入孔内摇动（或将电动装置上的电动标记切入到手动标志上去）。
c、每2-3个月对启闭机轴承，传动螺杆、螺母等加注1-2次润滑液，大保养时，应给轴承部分注满牛油。
d、每年需对闸门作一次油漆、防腐处理。