潜孔式钢闸门结构特点：有顶止水,顶止水与门楣接触,它与侧止水、底止水形成封闭的“□”型止水。面板曲率半径可取门高的1.1～1.2倍。

  弧门支铰一般布置在下游侧,其高程要考虑到不受水流和漂浮物冲击的影响。露顶式弧门如图6-1所示。

  弧形闸门组成：主要由门叶、支臂和支铰等三大部分组成。

  闸门结构要求：有足够的强度和整体刚度,有良好的工艺性,方便制造、运输、安装、防锈蚀和检修,并尽可能节省钢材。

  弧门按主梁布置方式,可分为主横梁式和主纵粱式。  

  弧门按梁系的连接形式,又分为同层连接（等高连接）和层叠连接（非等高连接）等形式。

  目前常选用形式：主横梁同层布置、主纵梁同层布置和主纵梁层叠布置三种。

  露顶式钢闸门结构特点：门顶露出上游水位以上,没有顶止水,只有侧止水和底止水,面板曲率半径R一般取门高的1.0～1.5倍。

产品安装框架介绍：

1、主横梁式弧门的主框架型式

I型框架结构：

优点：结构简单,且由于主横梁的悬臂部分的负弯矩而减小了跨中的正弯矩,从而用钢较省。

缺点：需要特定的土建支承条件,如露顶式弧门要增设支承闸墩或支承横梁,这就增加了土建工程量。

在潜孔式孔口上则提供了天然的支承条件,因而应用较多。

Ⅱ型框架,斜支臂支承在闸墩的牛褪上。

优点：具有I型框架的优点,又不增设支承结构。

缺点：斜支臂在工作中产生侧向推力,支臂和支铰的几何关系较为复杂,给制造和安装增加了一定的难度。

应用：多用于大跨度弧门。

Ⅲ型框架结构简单,制造安装方便,但由于跨中弯矩较大,因而用钢材较多,只在闸孔空间受到限制时应用。

主横梁式弧形闸门多采用双主梁布置,每侧支臂的肢数与主横梁数相同。双主梁为等荷布置,两根主横梁之间的距离要满足制造、运输和安装的要求。

支臂与主横梁的连接要求：具有足够的强度、刚度和可靠性。

连接的方法：焊接和螺栓连接两种,见图6-6。焊接连接由于其不可拆性及其安装定位不方便而一般不再使用。螺栓连接则无上述不足,而且利用抗剪板承受连接部分的横向剪力,使得螺栓只承受弯矩产生的拉力,可大大减小螺栓尺寸且工作安全可靠。

门叶焊接径向变形

①弧形台曲率半径计算式

  由于弧门焊接变形后的曲率半径小于变形前的曲率半径。为了使焊接后的曲率半径符合设计要求,则放样下料、拼焊台等的曲率半径均要放大,下面是求取放大的曲率半径Rˊ的计算式(图6-8)。

2、

放大样曲率半径R/的计算

设：AMAˊ为所设计面板弧长；

    OA＝R为设计曲率半径；2α为面板弧长所对的圆心角；

    MN为设计弧的矢高。

    将OA铅径向延长Δ得B点,同理得到Bˊ点,用B、M、Bˊ三点共圆法得到另一曲率中心Oˊ点。

设：OˊB= OˊBˊ为放大的曲率半径；

    BMBˊ为放大的弧长；

    MP为放大延长的矢高。

  潜孔式弧形钢闸门结构特点：有顶止水,顶止水与门楣接触,它与侧止水、底止水形成封闭的“□”型止水。面板曲率半径可取门高的1.1～1.2倍。 露顶式弧形钢闸门结构特点：门顶露出上游水位以上,没有顶止水,只有侧止水和底止水,面板曲率半径R一般取门高的1.0～1.5倍。

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