钢制闸门是水利工程中实现水位调节、水流控制的重要设施，核心技术原理基于力学平衡与密封技术，通过门体的启闭操作控制水流通道的通断。其工作过程是利用机械传动系统（如螺杆式启闭机、液压启闭机）产生的动力，克服闸门自身重力、水压力及摩擦力，实现门体的垂直升降或水平移动，从而精准调节流量和水位，保障水利工程的安全运行。
从结构组成来看，钢制闸门主要由门叶结构、支承行走装置、止水装置和启闭设备四大关键部分构成。门叶结构是闸门的主体，通常采用焊接钢结构，由面板、梁格、边梁组成，面板直接承受水压力，梁格起到支撑和传递荷载的作用，边梁则用于连接门叶与支承行走装置；常见的梁格布置形式有主横梁式和主纵梁式，主横梁式适用于宽高比较大的闸门，主纵梁式则更适合高水头窄跨度的工况。支承行走装置包括支承滑块、滚轮、轨道等部件，其作用是将闸门承受的荷载传递到闸墩或闸台上，滚轮式支承具有摩擦阻力小、启闭力小的优点，常用于大跨度、高水头闸门；支承滑块则适用于小型闸门或低水头工况。止水装置是保证闸门密封性能的关键，主要有橡皮止水、金属止水两种类型，橡皮止水通过压缩变形实现密封，安装于门叶周边，能有效防止漏水；金属止水则用于高水头、大跨度闸门，利用金属间的紧密贴合达到止水效果。启闭设备是驱动闸门运行的动力源，螺杆式启闭机通过螺杆的旋转带动闸门升降，操作简便、成本较低，适用于小型闸门；液压启闭机利用液压系统提供动力，具有启闭力大、运行平稳的特点，常用于大型水利枢纽工程。
以三峡水利枢纽的弧形钢制闸门为例，其门叶采用高强度低合金钢焊接而成，单扇门宽约 20 米、高约 30 米，通过液压启闭机驱动，最大启闭力达数千吨；支承行走装置采用滚轮与轨道配合，滚轮直径达 1.2 米，能承受巨大的水压力；止水装置采用多层复合橡皮止水，配合精密的止水座板，将渗漏量控制在极小范围，充分体现了钢制闸门的核心技术原理与结构设计优势。
